真空腔室Ф246×260mm,304優(yōu)質(zhì)不銹鋼
分子泵國產(chǎn)FF-63/80分子泵
前級泵機械泵
真空規(guī)全量程真空規(guī)
蒸發(fā)源電阻蒸發(fā)源(兼容金屬與有機蒸發(fā))3組,可切換使用
蒸發(fā)電源2000W直流蒸發(fā)電源1臺,供3組蒸發(fā)源切換使用
控制系統(tǒng)PLC+觸摸屏智能控制系統(tǒng)1套
冷水機LX-300
膜厚儀FTM-107A單探頭
前級閥GDC-25b電磁擋板閥1套
充氣閥Φ6mm,電磁截止閥1套
基片臺可拆卸式60×60mm,具備水冷、旋轉(zhuǎn)功能
真空管路波紋管、真空管道等1套
設(shè)備機架機電一體化
預(yù)留接口CF35一個
輔件備件CF35銅墊圈及氟密封圈全套等
束源爐是一種用于聚變研究和安全應(yīng)用的裝置,主要用于產(chǎn)生和控制高溫等離子體。它通常采用磁約束方式來保持等離子體的穩(wěn)定性,使得核反應(yīng)能夠在相對較長的時間內(nèi)持續(xù)進(jìn)行。這類裝置在核聚變能的研發(fā)中具有重要的地位,尤其是在實現(xiàn)清潔能源的大規(guī)模應(yīng)用方面,有著潛在的重大意義。
束源爐的工作原理通常涉及將和氚作為燃料,通過加熱和壓縮等離子體,使其達(dá)到聚變所需的條件。與傳統(tǒng)的能量生產(chǎn)方式相比,聚變能具有較低的放射性廢物產(chǎn)生、豐富的燃料來源和較高的能量輸出等優(yōu)點。
目前,許多都在進(jìn)行聚變能的研究,尤其是國際熱核聚變實驗反應(yīng)堆(ITER)項目,旨在通過合作研發(fā)安全、的聚變技術(shù),推動清潔能源的實現(xiàn)。
束源爐是一種特殊類型的核反應(yīng)堆,主要用于研究和醫(yī)學(xué)應(yīng)用。它的特點包括:
1. **中子源**:束源爐能夠產(chǎn)生大量的中子,這些中子可用于材料研究、核檢測、醫(yī)學(xué)成像及等領(lǐng)域。
2. **小型化**:與傳統(tǒng)的核反應(yīng)堆相比,束源爐通常較小,設(shè)計上更為緊湊,適合于實驗室或等場所。
3. **低功率運行**:束源爐的運行功率相對較低,一般在幾千瓦到幾兆瓦之間,適合用于中子輻照實驗。
4. **安全性**:由于功率較低,束源爐的設(shè)計通常具有更高的安全性,反應(yīng)堆的重要系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)更易于控制。
5. **多用途**:除了用于基礎(chǔ)科學(xué)研究外,束源爐還可用于材料分析、核醫(yī)學(xué)以及教育等多個領(lǐng)域,顯示出其多功能性。
6. **易于安裝與維護(hù)**:束源爐一般設(shè)計得更加便捷,方便安裝和日常維護(hù)。
7. **放射性廢物處理**:由于其低功率的特性,所產(chǎn)生的放射性廢物相對較少,處理相對簡單。
這些特點使得束源爐在研究和應(yīng)用中發(fā)揮了重要的作用。

電阻蒸鍍機是一種用于薄膜沉積的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、光學(xué)和材料科學(xué)等領(lǐng)域。其主要功能包括:
1. **薄膜沉積**:電阻蒸鍍機能夠?qū)⒉牧希ㄈ缃饘佟⒑辖稹⒀趸锏龋┮哉舭l(fā)形式沉積在基材表面,形成均勻的薄膜。
2. **高精度控制**:設(shè)備通常配備的溫度控制和蒸發(fā)速率監(jiān)測系統(tǒng),可以控制薄膜的厚度和均勻性。
3. **多種材料兼容**:電阻蒸鍍機可以用于多種類型的材料沉積,包括金屬(如鋁、金、銀)、合金以及一些特定的化合物。
4. **真空環(huán)境**:通過在真空環(huán)境中進(jìn)行沉積,可以減少氣體分子對薄膜沉積的影響,從而提高薄膜的品質(zhì)和性能。
5. **可調(diào)參數(shù)**:用戶可以根據(jù)實際需求調(diào)整沉積溫度、速率、時間等參數(shù),以實現(xiàn)不同的應(yīng)用效果。
6. **應(yīng)用廣泛**:電阻蒸鍍機常用于制造光學(xué)元件、半導(dǎo)體器件、傳感器、太陽能電池等多種產(chǎn)品。
7. **自動化程度高**:現(xiàn)代電阻蒸鍍機通常具備計算機控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化操作,提高生產(chǎn)效率。
總之,電阻蒸鍍機是一種重要的薄膜制備工具,其優(yōu)越的性能使其在科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)中都得到了廣泛應(yīng)用。

桌面型熱蒸發(fā)鍍膜儀是一種用于薄膜沉積的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、光學(xué)、電子工程以及其他領(lǐng)域。其主要功能包括:
1. **薄膜沉積**:通過熱蒸發(fā)的方法,將材料加熱到其蒸發(fā)點,使其以蒸氣形式噴發(fā)并在基材表面凝結(jié)形成薄膜。
2. **膜厚控制**:設(shè)備通常配備有膜厚監(jiān)測系統(tǒng)(如晶體振蕩器),可實時監(jiān)測沉積膜的厚度,確保膜厚達(dá)到預(yù)期要求。
3. **材料選擇**:可以使用多種材料進(jìn)行沉積,如金屬、氧化物、氮化物等,適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。
4. **真空環(huán)境**:設(shè)備在高真空環(huán)境中操作,以減少氣體分子對沉積薄膜的干擾,提高膜的質(zhì)量。
5. **基材加熱**:某些設(shè)備可以加熱基材,提高材料的附著力和薄膜的均勻性,改善薄膜質(zhì)量。
6. **多層沉積**:能夠進(jìn)行多層膜的沉積,適用于需要不同功能層疊加的應(yīng)用。
7. **閥門控制和氣體引入**:可以控制沉積環(huán)境中的氣體成分,以便進(jìn)行特定的化學(xué)反應(yīng)或改善膜的性能。
8. **用戶界面**:一般配備有友好的用戶界面,方便操作人員設(shè)置參數(shù)、監(jiān)控過程和記錄數(shù)據(jù)。
這種設(shè)備通常適合實驗室研究和小規(guī)模生產(chǎn),因其體積小、操作簡單而受到廣泛歡迎。

束源爐(或稱束流反應(yīng)堆)是一種利用粒子束產(chǎn)生高能粒子的設(shè)備,主要用于研究和應(yīng)用于核物理、材料科學(xué)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。其主要功能包括:
1. **粒子加速**:束源爐能夠加速粒子到高能狀態(tài),為后續(xù)的實驗提供足夠的能量。
2. **粒子束應(yīng)用**:通過產(chǎn)生高能粒子束,束源爐可以用于材料的改性、診斷以及產(chǎn)生放射性同位素。
3. **核反應(yīng)研究**:支持核物理研究,例如基本粒子的相互作用、核結(jié)構(gòu)和反應(yīng)機制等。
4. **醫(yī)學(xué)應(yīng)用**:在放射和核醫(yī)學(xué)中用于產(chǎn)生適用于的放射性同位素。
5. **探測**:用于開發(fā)和測試探測器及相關(guān)技術(shù)。
總結(jié)來說,束源爐是在科學(xué)研究和工業(yè)應(yīng)用中重要的工具,具有多種功能。
手套箱一體機(Glove Box)是一種封閉式操作設(shè)備,廣泛應(yīng)用于需要在無塵、無氧、無污染環(huán)境下進(jìn)行實驗或操作的領(lǐng)域。其主要適用范圍包括:
1. **化學(xué)實驗室**:用于處理敏感化學(xué)品或危險化學(xué)品,防止氣體泄漏或與空氣中的水分和氧氣反應(yīng)。
2. **材料科學(xué)**:在合成新材料、存儲和制造高敏感性材料(如電池材料、光電材料)時使用,避免與空氣接觸。
3. **生物醫(yī)學(xué)研究**:在無菌環(huán)境下進(jìn)行細(xì)胞培養(yǎng)、基因編輯等實驗,確保樣品不受外界污染。
4. **制藥工業(yè)**:用于藥物的研發(fā)與生產(chǎn)過程,確保符合嚴(yán)格的無菌和無塵要求。
5. **半導(dǎo)體行業(yè)**:在集成電路和電子元件的生產(chǎn)過程中,避免灰塵和雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. **核能和放射性材料研究**:用于安全處理放射性物質(zhì),防止泄漏。
7. **環(huán)境科學(xué)**:用于處理和分析污染物樣本,確保實驗條件可控。
總之,手套箱一體機適合需要高度控制環(huán)境的科研和工業(yè)應(yīng)用。
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